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  • 關(guān)于我們
  • 下屬單位
    • 華通軸承配件 鑫星鋼球 華濤鋼球
    • 公司擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的無氧化鋼絲退火爐、高速冷鐓機(jī)、磨球機(jī)、滾筒淬火爐、對(duì)輥式撿球機(jī)等主要設(shè)備1000余臺(tái)套,新上自動(dòng)鋼球外觀檢測(cè)儀60臺(tái)套,并配有相關(guān)的檢查試驗(yàn)等輔助設(shè)備,年生產(chǎn)能力15000噸。
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  • 新聞動(dòng)態(tài)
    • 公司新聞 行業(yè)新聞 媒體報(bào)道
    • 近年來,公司向高端市場(chǎng)進(jìn)軍,不斷研發(fā)高精尖產(chǎn)品。先后與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、河南科技大學(xué)、聊城大學(xué)合作,建立了產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái),研發(fā)了全國(guó)領(lǐng)先的“鉻鉬銅合金模板材料的納米改性”項(xiàng)目,大大提高了鋼球磨板的壽命和磨削效率。
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  • 產(chǎn)品中心
    • 鋼球 鋼管
    • 產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車軸承、機(jī)床軸承等,生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,公司產(chǎn)品國(guó)內(nèi)主要銷往浙江、福建、河北、大連、牡丹江、哈爾濱、廈門、廣東等省市,國(guó)外銷往韓國(guó)、美國(guó)等國(guó)家。目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到15%左右。
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  • 實(shí)力認(rèn)證
    • 質(zhì)量工藝 榮譽(yù)資質(zhì) 廠容廠貌 客戶案例 銷售網(wǎng)絡(luò)
    • 公司2006年度被國(guó)家批準(zhǔn)為自營(yíng)進(jìn)出口企業(yè),華濤鋼球商標(biāo)被定為“山東省著名商標(biāo)”,是“省級(jí)守合同重信用企業(yè)”,“山東省軸承行業(yè)先進(jìn)企業(yè)”,“山東省個(gè)體私營(yíng)企業(yè)協(xié)會(huì)理事單位”,聊城市和諧企業(yè)、聊城市百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)、金融信用“AA”單位。
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  • 人力資源
    • 研發(fā)團(tuán)隊(duì) 員工風(fēng)采 人才招聘
    • 公司現(xiàn)有員工650余人,其中,科研開發(fā)隊(duì)伍現(xiàn)有技術(shù)人員50人,大專以上學(xué)歷40人,中高級(jí)職稱工程技術(shù)人員13人。是集科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)軸承配套生產(chǎn)企業(yè)。
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首頁(yè) > 華通軸承配件

HUATONG

華通軸承

一、公司基本情況

東阿縣華通軸承配件有限公司成立于2008年8月,位于東阿縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)魚山路東,占地面積150多畝,注冊(cè)資本4000萬元,總資產(chǎn)38000萬元。公司現(xiàn)有員工130余人,其中,技術(shù)研究人員37人。主要生產(chǎn)軸承套圈用鋼管,是集科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)軸承配套生產(chǎn)企業(yè)。

目前,公司業(yè)務(wù)主要是鋼管板塊:近幾年,陸續(xù)投資建設(shè)了7條軸承鋼管生產(chǎn)線,套圈生產(chǎn)線,有精軋生產(chǎn)線、穿孔機(jī)、精矯機(jī)、步進(jìn)爐及106米球化退火爐等國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備。主要生產(chǎn)外徑Φ17.1mm-Φ150mm,壁厚1.5mm-20mm的軸承鋼管。公司已具備年產(chǎn)軸承鋼管15萬噸的生產(chǎn)能力,是目前江北較大的軸承鋼管生產(chǎn)線。月生產(chǎn)能力12000噸軸承鋼管,年產(chǎn)值達(dá)8-10億元。

二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行情況

華通軸承配件有限公司主要生產(chǎn)線有7條,其中50#生產(chǎn)線兩條,可生產(chǎn)40-60規(guī)格的鋼管,每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量30-50噸;75#生產(chǎn)線兩條,可生產(chǎn)60-80規(guī)格的鋼管,每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量50-100噸;90#生產(chǎn)線兩條,可生產(chǎn)70-100規(guī)格的鋼管,每條生產(chǎn)線日產(chǎn)量100-150噸;130#生產(chǎn)線一條,可生產(chǎn)80-180規(guī)格的鋼管,日產(chǎn)量120-220噸。公司正常的日產(chǎn)量400-500噸,如生產(chǎn)中大型規(guī)格的鋼管可達(dá)到日產(chǎn)量500噸。

    公司現(xiàn)有兩條自主研發(fā)的鋼管定徑定壁工藝(簡(jiǎn)稱二穿)的生產(chǎn)線,通過一次加熱連續(xù)兩次穿管一次定徑,質(zhì)量可以達(dá)到同行業(yè)最高精度要求。這項(xiàng)工藝技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利,此外公司擁有發(fā)明專利6項(xiàng),實(shí)用新型專利7項(xiàng)。相比現(xiàn)在的鋼管生產(chǎn)工藝可減少5個(gè)生產(chǎn)工序,并且成材率提高8-10%,生產(chǎn)周期較原來大大縮短,生產(chǎn)能力提高了4-5倍,減少了生產(chǎn)成本,大大提升了企業(yè)的利潤(rùn)空間,加速流動(dòng)資金流轉(zhuǎn)。

公司現(xiàn)有鋼管市場(chǎng)以山東、浙江、江蘇、福建、河南等地為主,產(chǎn)品供不應(yīng)求。2015年,公司與中軸協(xié)和軸研所共同調(diào)研,發(fā)現(xiàn)舍弗勒、NSK、鐵姆肯等國(guó)外的高端軸承生產(chǎn)企業(yè)紛紛進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),這些客戶的年需求量可達(dá)100萬噸以上。公司發(fā)現(xiàn)高端軸承市場(chǎng)的契機(jī),尋找自身與高端軸承企業(yè)的差距,對(duì)公司的設(shè)備進(jìn)行了全面的升級(jí)改造。2019年底,歷時(shí)三年升級(jí)改造成國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的智能設(shè)備,相對(duì)改造前的設(shè)備,操作人員減少60-70%,材料利用率提升5-10%,改造后的產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到國(guó)外客戶的標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備生產(chǎn)能力在同行業(yè)內(nèi)達(dá)到領(lǐng)先的地位,進(jìn)入國(guó)外公司的高端軸承市場(chǎng)。

公司專注于軸承技術(shù)領(lǐng)域,開展了大量的科研工作,并積極引進(jìn)高等院校、科研機(jī)構(gòu)等的研發(fā)成果,努力將每一項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用于生產(chǎn)當(dāng)中。未來三年內(nèi),公司將建成國(guó)家級(jí)軸承實(shí)驗(yàn)室,與洛陽(yáng)軸承研究所合作,將軸承用鋼管推向世界先進(jìn)水平。

企業(yè)3-5年的規(guī)劃,在軸承鋼管行業(yè)做大做強(qiáng)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,加工到套圈、熱處理和精磨,達(dá)到高端軸承的配套企業(yè)。

主營(yíng)業(yè)務(wù)

鋼球

鋼管

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