一、鋼球

鑫星鋼球公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的無(wú)氧化鋼絲退火爐、冷鐓機(jī)、光球機(jī)、磨球機(jī)、滾筒淬火爐、立式研球機(jī)、臥式研球機(jī)、對(duì)輥式撿球機(jī)等主要設(shè)備1665臺(tái)（套），自動(dòng)鋼球外觀檢測(cè)126臺(tái)（套），并擁有相關(guān)的檢查實(shí)驗(yàn)等輔助設(shè)備。軸承鋼球產(chǎn)品采用特殊工藝GB/T308.1-2013，生產(chǎn)規(guī)格3.969㎜—25.4㎜，振動(dòng)值為Z3、Z4組，精度G5、G10級(jí)的Gcr15高精度、低噪音、長(zhǎng)壽命鋼球。鋼球工藝生產(chǎn)流程圖：

公司始終將自主研發(fā)與工藝創(chuàng)新放在首位，具備國(guó)內(nèi)先進(jìn)的精密軸承鋼球工藝技術(shù)與研發(fā)創(chuàng)新能力。公司擁有軸承鋼球研發(fā)生產(chǎn)的全套生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品部分性能指標(biāo)高于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。

一是公司自主改進(jìn)的樹(shù)脂砂輪精研工藝，合理控制鋼球精研的壓力和轉(zhuǎn)速，在實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼球表面進(jìn)行微量、均勻磨削的同時(shí)，使鋼球表面形成交叉疊加的微觀紋理，有效提高鋼球的精密等級(jí)，降低軸承合套后的振動(dòng)和噪音度。公司是國(guó)內(nèi)主要的成熟應(yīng)用此項(xiàng)工藝，并實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)的鋼球企業(yè)。

二是公司自主研發(fā)形成的全套鋼球生產(chǎn)工藝、熱處理優(yōu)化工藝和鋼球表面強(qiáng)化新工藝，穩(wěn)定控制各尺寸鋼球的精度及圓度并能控制鋼球的殘余奧氏體，提高各批產(chǎn)品的表面硬度均勻性，提高球體耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

二、鋼管

公司自主投資建設(shè)的軸承鋼管生產(chǎn)線，擁有精軋生產(chǎn)線、穿孔機(jī)、精嬌機(jī)、步進(jìn)爐及106米球化退火爐等國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備。主要生產(chǎn)直徑17.1㎜—150㎜，壁厚1.5㎜—20㎜的軸承鋼管，公司已具備年產(chǎn)軸承鋼管15萬(wàn)噸和鋼球2萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，是目前江北較大的軸承用鋼管生產(chǎn)線。生產(chǎn)工藝流程圖：

注：?——表示關(guān)鍵工序

▲——表示特殊工序

公司貫徹落實(shí)國(guó)家的環(huán)保政策，嚴(yán)格按照環(huán)保部門的要求，對(duì)生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行了環(huán)保項(xiàng)目改造。公司現(xiàn)計(jì)劃落實(shí)實(shí)施三項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目。

1、鋼管定徑定壁工藝的改造

鋼管定徑定壁工藝（簡(jiǎn)稱二穿）是我公司的研發(fā)成果，該專利申請(qǐng)已在國(guó)家專利局申報(bào)受理，90機(jī)組的二穿工藝已初試成功，計(jì)劃對(duì)130機(jī)組與60機(jī)組進(jìn)行二穿工藝的改造試驗(yàn)。二穿工藝的改造旨在提高鋼管的產(chǎn)量和質(zhì)量，成材率達(dá)到90%，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材，并且減少50%的勞動(dòng)力，從而減少生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)，提高公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

2、無(wú)氧球化爐改造

現(xiàn)階段使用的連續(xù)式球化爐，在對(duì)鋼管進(jìn)行球化退火的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氧化皮，造成環(huán)境污染的同時(shí)，也造成了材料的浪費(fèi)。因此，公司計(jì)劃投資6000萬(wàn)元改造三臺(tái)五氧球化爐，實(shí)現(xiàn)工藝革新，提高鋼管質(zhì)量的同時(shí)，減少氧化皮的產(chǎn)生。

3、引進(jìn)超聲波鋼管清洗機(jī)

超聲波鋼管清洗機(jī)是由清華大學(xué)和浙江大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的一種對(duì)鋼管內(nèi)外表面進(jìn)行清洗的儀器，目前已初試成功。我公司正與相關(guān)單位接洽，在我公司進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)試驗(yàn)。計(jì)劃投資1500萬(wàn)元引進(jìn)超聲波鋼管清洗機(jī)，用來(lái)替代現(xiàn)有的酸洗工藝，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

公司計(jì)劃在2026年完成以上三個(gè)項(xiàng)目的改造，并申報(bào)“山東省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)”。